控製器老化房設備

控製器老化房設備

一、結構說明：
1.高溫老化房為(wei) 方便試品進出工作室，需采用落地式箱體(ti) 結構。老化房隔成6間，每間2個(ge) 工位，獨立控溫。每隔間尺寸：1500*1500*2200mm(寬x深x高)。
2.高溫老化房組成：加熱、風道循環、照明、排風、中央控製櫃等部分組成。
3.需采用高性能的75mm雙麵彩鋼岩棉庫板。
4.控製係統中關(guan) 鍵元器件均采用*產(chan) 品。
5.配電回路須有輸入、輸出保護裝置，保護試件和試驗係統的安全。
6.溫控軟件操作界麵需人性化，易學易用。
7.房體(ti) 每隔間采用單開門結構，充分考慮人員進出操作方便，防反鎖，確保從(cong) 裏麵能順利開啟。大門密封采用矽橡膠條，需耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1000mm，門高：1800mm。
8.大門設置觀察窗，便於(yu) 觀察箱內(nei) 試品的情況，觀察窗大小需合理設置（不小於(yu) 300*300mm）。
9.照明裝置：老化房每隔間內(nei) 設置2盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備》標準。可手動直接開關(guan) 控製，避開箱體(ti) 中部產(chan) 品區。
10.產(chan) 品的水、電、氣安裝設置在老化房底部，通過產(chan) 品台架合理布線，便於(yu) 安裝、操作及維護。測試台架外形尺寸：1400*700*800mm(寬x深x高)，老化房每隔間固定一套。賣方的技術方案中需提供老化房本體(ti) 相關(guan) 的具體(ti) 的結構布置圖。

控製器老化房設備

技術指標
1.老化房內(nei) 每個(ge) 工位對應一個(ge) 配電回路，因此12個(ge) 工位共需要12個(ge) 配電回路。原理圖如上圖所示（圖中隻畫出了6個(ge) 回路），每個(ge) 輸入回路設置“預充電回路”，用於(yu) 上電緩衝(chong) 。每個(ge) 回路具體(ti) 電氣參數如下：
輸入DC420V，150A，從(cong) 直流母線到產(chan) 品；
輸出AC380V，250A，從(cong) 產(chan) 品到現場電機。
輸入輸出回路均由接觸器控製通斷並設置保護裝置，接觸器動作在老化房配套控製櫃上通過按鈕控製。回路元器件及電纜選型需滿足電壓電流要求，回路元器件品牌為(wei) 施耐德，電纜電線等附件需采用國內(nei) 品牌並征得買(mai) 方同意。
2.買(mai) 方提供配電櫃進線電源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端調壓器調節，通常420V）。電源都經過電纜引入配電櫃，配電櫃輸入端加保護裝置。
3.配電櫃內(nei) 部回路需考慮AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路給各工位供電；AC380V（AC220V）要給水冷裝置等第三方設備供電，具體(ti) 數量及大小根據水冷裝置配置情況來定。
4.房間內(nei) 每個(ge) 工位預留DC420V 150A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的動力線共5根（從(cong) 配電櫃引入），通過線標區分，用耐高溫快速接插件與(yu) 產(chan) 品強電端子對接。
5.配電回路保護裝置：短路、過流保護開關(guan) 。
6.動力電纜和信號電纜經過房頂開孔放入房間內(nei) 部。信號線共有34根，這些信號由化房控製櫃信號端子排到老化房內(nei) 部航空插頭（或其它快速接插端子），它們(men) 需固定在老化房內(nei) 每個(ge) 工位旁邊。信號線的定義(yi) 由買(mai) 方提供，房內(nei) 航空插頭布局及與(yu) 信號線的接線對應關(guan) 係由賣方確定並需得到買(mai) 方認可。