配電櫃高溫老化房

配電櫃高溫老化房老化房進行高溫（80℃）老化，從(cong) 而對產(chan) 品進行帥選。武漢尚測專(zhuan) 業(ye) 的設計團隊，能不折不扣的完成用戶老化工藝要求，從(cong) 而為(wei) 電源生產(chan) 廠家提供產(chan) 品篩選的設備。
一、配電櫃高溫老化房基本技術參數：
 1、型號：SC/BIR-DYA-1
 2、電源：3相380V，5線製
 3、總功率：根據老化電源數量而定
 4、內(nei) 部尺寸：按客戶要求定製
 5、外部尺寸 : 根據工作室尺寸設計
 6、控溫範圍:40-55℃±3℃（空載）±4℃（負載）
 7、係統產(chan) 能: 舉(ju) 例：老化間布置老化架一台,共八層,每層12個(ge) 試件。
 二、武漢配電櫃高溫老化房控製方式及特點：
 1.平衡調溫控製係統：老化試件室溫度升高換氣風扇開始運行，平衡試件發熱量
 2．PID+SSR控溫係統：根據試件箱內(nei) 溫度變化自動調整發熱管發熱量達到溫 度平衡
 3. 運風係統采用離心式風機、風量高
 4.係統加溫等於(yu) 熱損耗
 5.每個(ge) 角度溫度符合均勻要求
 6. 穩定運行
 7.溫度精度高
 8.省電耐用
 9.兩(liang) 間老化房獨立控製
 三、牆體(ti) 參數：
 1、牆體(ti) 材料：庫體(ti) 采用雙麵彩鋼保溫庫板（EPS彩鋼版）拚裝而成，板材厚度50mm，彩鋼板的厚0.5mm，整個(ge) 庫體(ti) 采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體(ti) 內(nei) 外采用鋁型材包邊；
其中外牆材料： 牆身板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
 2、天花板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
 3、老化房門板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
 4、接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與(yu) 美觀性。
 5、推拉門，全景式玻璃門，如樣圖所式 （僅(jin) 供參考）
 四、溫控係統：
 1. 控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據老化間溫度變化自動輸出脈衝(chong) 信號，控製固態繼電器SSR動作）
 2. 溫控均勻範圍：±3℃（空載）
 3. 溫度控製波動度： ±0.5℃
 4. 升溫時間：RT 55℃ 20min以內(nei) （重載）
 5. 降溫方式：空氣冷卻方式（當試件老化房溫度過設定溫度時，排氣風機開啟，排出熱空氣）
 6. 加熱器：管狀螺旋翅片式加熱器
 7. 溫控器:PLC加溫度模塊控製
 觸摸式數據輸入
 數字顯示
 分辨率0.1℃
 溫度範圍:0.0℃ -70.0℃
 PID動作及自動演算功能
 積分時間（IT）1-3600S
 微分時間（DT） 1-1200S
 JIS/DIN之標準測溫體(ti) 可任意選擇設定
 五、保護方式
 1. 穩定運行時或者溫狀態下,冷卻風道開始開啟，保持機房內(nei) 溫度恒定
 2. 溫保護器：循環風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱係統與(yu) 老化電源
 3. 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源
 4. 一位無熔絲(si) 開關(guan) ：加熱管過流保護
 5. 無熔絲(si) 開關(guan) ：係統過流保護
 6. 指示燈、蜂鳴器報警裝置：溫電機過電流時指示燈蜂鳴器報警
 7. 負載間排氣風機停止運行，切斷負載電源
 8. 係統配置煙霧報警裝置，負載間3個(ge)
 六、電源
 老化房電源采用三相五線製380V50HZ ，老化房功率84KVA 不含負載電源（庫體(ti) ），電源由客戶引至電控櫃內(nei)
 七、配電櫃高溫老化房Burn in Cart 負載規劃說明
 （一）、負載係統
 電源老化架規格
 1. 老化架尺寸見附圖2，分8層,二個(ge) 共裝368個(ge) 測試位
 2. 老化架上每個(ge) 工位安裝萬(wan) 用插座（AC220V）一個(ge) 和線夾一個(ge) ,供負載供電用
 模擬負載用高精度繞線電阻,可根據實驗要求選擇開關(guan) 電源的帶載能力,繞線電阻的阻值功率如下，共8個(ge) 供測試時選擇,帶發光二極管,開關(guan) 打開且供電時相應的發光管點亮予以提示，另加固定電阻30W/4R一個(ge)
 3. 每個(ge) 老化間安裝無熔保護開關(guan) 1個(ge) ，以保證測試人員之安全
 4. 每個(ge) 老化間產(chan) 品電壓可以做ON/OFF時序控製
 5. DC12V組輸出：
 共設8個(ge) 二段位開關(guan) 可用於(yu) 選相應的電負載電阻值
 以上電壓老化電流位選擇開關(guan) 電流值可按具體(ti) 要求適當變更；附同等規格樣圖
 （二）、方案說明
 1. 老化間,共放1台老化架，布置方式見設計圖
 2. 每個(ge) 老化間可時序獨立控製，客戶按試件供電要求運行模式自由設定，老化車上試件按設定時序自動運行
 3. 供電電源需由客戶引入控製櫃內(nei)
 4.老化房由PLC編程控製溫度穩定，控製範圍40-80℃可設定，適應多機種生產(chan) ，節約能源
 6. 負載散熱按40kw考慮,排風量為(wei) 12000m3/h
 7. 老化房試件發熱按7.0KW考慮,循環風量4100m3/h,換氣量1000m3/h
 8. 老化房包括庫體(ti) 、排風係統、溫度控製、保護係統、照明係統。含試件架、負載架，負載電源時序控製等部分
 9.老化間溫度穩定後，係統用電量大大降低
 10. 百葉平行送風結構，均勻性好
 11.安裝二台排風機，降低車間內(nei) 噪音
 12. 負載間風道設計兩(liang) 側(ce) 進風，提高負載散熱效率
 13. 負載間排風風機停止,負載斷電,負載間安裝溫度模塊監測，當負載間的實際溫度過其保護值時，負載停止老化並警報提示
 14. 運風電機采用耐高溫櫃式風機
 15. 溫度傳(chuan) 感器安裝在每個(ge) 老化間出風口,負載間溫度探頭安裝在老化架頂部，以防止排風機因皮帶脫落時引發火災
 16. 係統配置煙霧報警裝置,負載間3個(ge)
 （三）、控製方式：
 1．老化房采用PLC加大型人機界麵編程控製，軟件畫麵可顯示設定溫度，實際溫度，負載間的實際溫度，各老化架的時序狀態與(yu) 運行時間，循環狀態以及每段的剩餘(yu) 時間等參數;具有溫度曆史曲線查詢顯示與(yu) 故障記錄功能；具有實驗參數保存功能，隻要根據產(chan) 品型號存儲(chu) 相關(guan) 的測試參數，下次使用時隻需輸入序號調出參數即可運行，操作簡單方便，參數以整機調出方式，不能以單個(ge) 老化架為(wei) 單位，時序參數可單個(ge) 老化架設定
 3．每個(ge) 老化架時序控製，可設定開啟時間，關(guan) 閉時間，循環次數等參數
 4．溫度控製波動度不大於(yu) ±0.5℃
 5．老化房出現故障時，軟件自動彈出對應的報警畫麵以及其解決(jue) 方案，故障原因等。