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電熱老化房技術協議
為(wei) 滿足公司濾波器等產(chan) 品生產(chan) 老化工藝需要，需采購電熱老化房一台，經與(yu) raybet雷竞技官网登录友好協商，達成如下《電熱老化房技術協議》（初稿），以期共同遵守：
一、為(wei) 了滿足產(chan) 品老化試驗要求，電熱老化房設備應滿足以下國家標準要求：
1. GB 10592 高低溫試驗箱技術條件
2. JB/T5520 幹燥箱技術條件
3. GB 2423.2 電工電子產(chan) 品環境試驗 第2部分:試驗方法
試驗B:高溫
4. GB50243 通風與(yu) 空調工程施工質量驗收規範
5. GB8624 建築材料及製品燃燒性能分級 A級規定
參考圖片
二、電熱老化房的主要配置、技術參數
數量
1台
工作室
淨尺寸
3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm
箱體(ti) 顏色
淺灰色
導軌
並排4條導軌槽，供2部台車（試品擱置架）進出。注：導軌槽與(yu) 地麵平齊。
觀察窗
根據台車位置，在箱體(ti) 適當位置安裝觀察窗，以便於(yu) 能觀察到所有產(chan) 品的運行情況（根據台車及試品尺寸確定觀察窗位置）。
照明燈
防潮、防爆、防炫目、耐高溫。
維護通道
工作室中間預留1000 mm維護通道。
外圍箱體(ti)
尺寸
不大於(yu) 4000（寬，含控製櫃尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。
注：進貨大門空間淨高度為(wei) 4300 mm。
結構強度
運輸、吊裝、安裝或二次搬遷過程中，不因產(chan) 品強度問題造成老化房變形或損壞。
箱體(ti) 係統結構
工作原理
工作室內(nei) 熱風由工作室頂部風機吸入，經導流板進入左右兩(liang) 側(ce) 風道內(nei) ，與(yu) 兩(liang) 側(ce) 風道內(nei) 的加熱器熱交換後，直接由兩(liang) 側(ce) 風道底部吹出，加熱工件後，再由工作室頂部風機吸入，形成周而複始的熱風循環。
結構形式
整體(ti) 式製作，底麵與(yu) 地麵平齊，方便台車出入。
外殼
采用δ1.5mm冷軋鋼板製作，耐溫、防鏽處理。
內(nei) 膽
采用201不鏽鋼板製作
骨架
采用槽鋼、角鋼製作，耐溫、防鏽處理。
底部
采用槽鋼製作，耐溫、防鏽、防潮處理。
開門方式
雙開門，門開後不自動回彈，安裝在箱體(ti) 寬麵一側(ce) （3200mm）。
門結構
門鎖采用拉手鎖緊可調結構，材料采用鑄鋼鍍鉻；
防護緩衝(chong) 措施，防止門開合力過大衝(chong) 擊造成門或箱體(ti) 變形損壞
門板采用δ2mm冷軋鋼板製作，經除鏽、防鏽處理後焊接，門內(nei) 加強采用角鋼焊接
門需密封處理，防止溫度散發。
保溫材料
保溫性能好，不燃燒。
箱體(ti) 表麵溫升
箱體(ti) 表麵溫升≤室溫+10℃
加熱係統
加熱器
位置
加熱室設置在工作室兩(liang) 側(ce) 風道內(nei)
采用電加熱，保修三年 。
加熱控製
PID（溫度模塊）+SSR（固態繼電器）驅動控製，具有無觸點，無機械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動。
風道係統
恒溫控製
強製通風內(nei) 循環，平衡調溫法
風機控製
風機控製係統，可手動/自動轉換
排氣控製
定時間隙式全自動排氣，可手動/自動轉換
熱風
循環方式
循環係統采用循環風機和配套風道進行循環，保證測試區內(nei) 溫度均勻，無溫度死角。
出風方式
工作室兩(liang) 側(ce) 下部出風口及多孔調節板出風
出風量
控製
分塊式多孔調節板控製各部位出風量
回風方式
工作室頂部多孔均風板回風
風機
采用多台循環風機，噪音為(wei) 65dB以下
技術參數
電 源
3P+N+PE 380V 50Hz
噪聲
≤65dB
工作電源
允許電壓
波動範圍
AC 380V±10%
溫度
調節範圍
室溫～75℃，可連續調溫，調節步進為(wei) 1。
試驗室溫度波動度
≤±1℃
試驗室溫度穩定度
±1℃
試驗室溫度均勻度
±2℃（指大使用溫度空箱測試）
試驗室
升溫速率
室溫至75℃小於(yu) 20分鍾
加熱功率
20kW
工件台車係統
台車尺寸
700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單台尺寸為(wei) 670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2台試品，每輛台車放4台試品。）
台車數量
2輛
台車材質
201不鏽鋼。
台車結構
方管焊接，層間不加層板。
台車載重
每層載重≥350kg，每台車共載重≥700kg。
行走方式
可手動和電機牽引
電控係統
控 製 箱
設置壁掛式控製箱一個(ge) 置於(yu) 箱體(ti) 右麵（根據現場布局情況再定） 。
測控係統
觸摸屏操作，PID自動調節，自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間，曲線等
報警係統
聲光報警
傳(chuan) 感器
類型
Pt100
保
護
係
統
配
置
1、溫保護 當箱內(nei) 溫度發生異常，會(hui) 發出聲光報警，並自動切斷加熱電源；
2、電機過電流保護 防止電機燒毀及跳脫；
3、空氣開關(guan) 具備過載、短路、漏電保護功能；
4、電機與(yu) 加熱連鎖裝置 即先鼓風後加熱，防止電加熱器燒壞；
5、控製線路保護 防止電路短路，造成意外；
6、電加熱器過電流保護 防止電加熱器短路；
7、具備缺相保護功能；
8、配煙感探頭，聲光報警，並自動切斷加熱電源；
9、能給出報警類型。
附件說明
進氣閥
配多葉式手動進氣閥，可根據需要手動調節進氣量。
電纜孔
Ø50mm孔1隻，Ø30mm孔1隻。
吊具
底部設置4隻吊攀，吊攀可內(nei) 收，在起吊時吊具不會(hui) 對箱體(ti) 造成損壞。提供吊具1套。
外接
排氣管道
預留法蘭(lan) 接口。
設備內(nei) 部的易損件（如：發熱器，溫濕度傳(chuan) 感器）要便於(yu) 更換
設計圖紙
圖紙
及設備
出廠資料
1. 主視圖、主視剖麵圖、左視圖、相關(guan) 設備安裝地基圖等圖紙；
2．電氣原理圖、電氣接線圖各兩(liang) 套；
3．設備合格證；
4．設備檢驗報告；
5．主要配件電氣元器件合格證。
技術文件
隨機資料
1．老化房使用說明書(shu) 兩(liang) 套（含主要外購件使用說明書(shu) ）；
2．設備易耗件清單、設備主要部件清單、設備電氣元器件清單；
3．主要零部件供應商一覽表一套；
4．整機及主要外購件質量證明文件一套。
電氣元件安裝標準
1、所有電機、電器裝置、電控櫃內(nei) 所有控製儀(yi) 表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號標識、牢靠清晰，且與(yu) 電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應一致；
2、高溫部位導線采用耐高溫導線；
3、所有電機及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠；
4、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標機打印的編號清晰不易脫落，且所有電線頭編號與(yu) 電氣原理圖、電氣接線圖對應一致；
5、電控櫃內(nei) 所有電線電纜有編號標識且與(yu) 電氣原理圖、布置圖、元件清單對應一致；
6、所有金屬部件必須可靠與(yu) 地連接，並設有主接地樁供外接地；
7、需維護部件必須留有足夠的操作空間；
8、設備有出廠銘牌，銘牌內(nei) 容需與(yu) 合同及技術協議涉及內(nei) 容一致；
9、提供電源進線櫃的設計詳細圖紙（含櫃體(ti) 機械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖） 。
銘牌參數表
產(chan) 品名稱
溫度波動度
產(chan) 品型號
設備重量
溫度調節範圍
內(nei) 室尺寸
設備總功率
外箱尺寸
出廠編號
溫度均勻度
出廠日期
溫度穩定度
生產(chan) 廠家
三、主要配件及電氣元器件清單
序 號
元器件名稱
1
控製器係統
2
感溫元件PT100
3
開關(guan) 按鈕
4
電熱管
5
電機
6
斷路器
7
交流接觸器
8
中間繼電器
9
10
主控溫度儀(yi) 表
11
溫報警儀(yi) 表
12
SSR固態繼電器
注：未盡事宜按JB/T5520幹燥箱技術條件標準執行。
四、 產(chan) 品服務
1）、售前服務
1．向需方提供有關(guan) 老化房結構、配置等事項的谘詢服務；
2．協助需方根據車間的實際情況，進行合理的布局。
2)、設備安裝調試
安裝合同簽約後，根據需方車間的實際建築情況尚測進行設備基礎圖設計，並向需方提供技術幫助，由用戶負責車間基礎施工 。
在設備到達需方現場及土建具備安裝條件後，需方發“工作溝通函”給尚測，屆時供方安排安裝人員到需方駐地進行安裝調試。
3)、培訓
培訓將在需方現場進行，由供方調試人員和需方操作人員充分合作培訓，使每位操作人員有能力使用和維護設備。
4)、售後服務
1．設備自試運行日起，供方進行為(wei) 期24個(ge) 月的免費維護工作。
2．供方在該設備的使用期間，無償(chang) 地提供該設備的技術幫助工作。
需 方：
代表簽字：
日 期：
供 方：raybet雷竞技官网登录
