毛細管長度對高低溫試驗箱製冷係統參數的影響
1、對吸氣，排氣溫度及壓力的影響
相同充注量時，毛細管越短，製冷劑流量越大，所以吸氣溫度，排氣溫度都會(hui) 下降；同理，毛細管一定時，充注量越大，製冷劑流量越大，吸氣溫度，排氣溫度也是下降。
但流量的增大，使吸氣壓力也上升。對於(yu) 排氣壓力，則是充注量一定時，毛細管越短越小；而毛細管長度一定時，充注量越大越高。
2、對冷凝溫度和壓力的影響
製冷劑充注量一定時，毛細管越短，冷凝溫度和壓力下降；
毛細管長度一定時，充注量越大，冷凝溫度和壓力越高；
3、對過冷度和過熱度的影響
製冷劑充注量一定時，毛細管越長，過冷度越大，過熱度也越高；
毛細管長度一定時，充注量越大，過冷度越大，過熱度越小。
4、對蒸發溫度和壓力的影響
製冷劑充注量一定時，毛細管越短，蒸發溫度和壓力越大；
毛細管長度一定時，充注量越大，蒸發溫度和壓力越大。
5、對製冷量，功耗，性能係數EER的影響
製冷劑充注量一定時，毛細管的長度越長，功耗越小，但製冷量也變小，EER變小；
當充注量增加到一定程度時，因為(wei) 換熱溫差影響較大，這時製冷量變大，EER也變大。
毛細管係統的設計要點
1）在高壓側(ce) ，一般不會(hui) 使用儲(chu) 液器，其實儲(chu) 液器是否使用並不取決(jue) 於(yu) 是什麽(me) 樣的節流裝置，而是看整個(ge) 係統的運行是否需要，如熱泵係統，停機抽空係統。對於(yu) 冰箱，空調等本來係統設計就很少需要儲(chu) 液器。
2）在吸氣管，一般使用氣液分離器，對於(yu) 冰箱，如果回氣管比較長，可以保證回氣溫度在設計要求範圍內(nei) （壓縮機公司推薦小為(wei) 5oC）可以不使用，對於(yu) 空調，多數空調壓縮機都會(hui) 在出廠時就帶了一個(ge) 氣液分離器。
因為(wei) 毛細管係統在停機時，高低壓側(ce) 會(hui) 平衡而使蒸發器積聚了製冷劑液體(ti) ，氣液分離器可以很好的防止液擊和製冷劑遷移。
3）高壓側(ce) 能容納所有充注的製冷劑，這是防止毛細管堵塞時破壞高壓管路係統和壓縮機。
4）在蒸發器高負載工況下，因為(wei) 毛細管係統可以反饋到冷凝器側(ce) ，所以冷凝器要考慮到這種工況下冷凝壓力是否會(hui) 過高，因此而需要增加冷凝換熱麵積。
5）冷凝器出口到毛細管入口之間的管路不要積存製冷劑液體(ti) ；
一種說法是這會(hui) 延遲高低壓側(ce) 平衡的時間，可能造成低轉矩壓縮機再次啟動時出現問題，這個(ge) 一般可以在控製上增加延時開機來解決(jue) （其實這對於(yu) 降低起動電流對其他電器件或電網的衝(chong) 擊也是有好處的）；
另一種說法是因為(wei) 當壓縮機停機後，這部分製冷劑液體(ti) 會(hui) 因為(wei) 壓力下降而蒸發，流入蒸發器後冷凝，從(cong) 而給製冷空間帶來一部分熱量，這對冰箱這種封閉空間可能會(hui) 有影響，對空調而言，這部分熱量可以忽略不計。
6）製冷劑在進入毛細管之前，有一定的過冷度，這個(ge) 可以通過在蒸發器加一段過冷管，或者和吸氣管產(chan) 生熱交換，這樣使毛細管內(nei) 的氣體(ti) 閃發少，從(cong) 而增加製冷量和保證製冷劑流量。
但是要注意在低溫工況時，可能因為(wei) 吸氣管有一點回液而使過冷度過大，從(cong) 而使毛細管流量增大，反過來又使過冷度現增大，終可能造成回液。
7）毛細管入口必須加過濾器，以防止堵塞，特別是現在使用的HFC製冷劑，如R134A，R404a，R410a等對水分比較敏感，在設計上都要求必須加幹燥器。
毛細管產(chan) 生冰堵現象該如何來排除
“冰堵”是由於(yu) 製冷係統真空處理不良，係統內(nei) 含水量過大或是製冷劑本身含水量標等原因造成。“冰堵”大都發生在毛細管的出口端。當液體(ti) 製冷劑由毛細管到蒸發器蒸發時，體(ti) 積大大膨脹，變成氣態，大量吸收熱量。這時，蒸發溫度可達到－5度左右，係統內(nei) 的微量水分隨製冷劑循環到毛細管出口端時就凍結成冰。由於(yu) 製冷劑不斷循環，結成的冰體(ti) 積逐漸增大，到一定程度就將毛細管*堵塞。
判斷毛細管“冰堵”的方法
判斷方法一：(1)壓縮機的加液工藝管上裝接一隻三通檢修閥。⑵啟動壓縮機，運轉一段時間後，若低壓一直維持在0Pa的位置，說明毛細管可能處於(yu) 半髒堵狀態，若為(wei) 真空，可能是*髒堵，應作進一步檢查。此時壓縮機運轉有沉悶聲。⑶停轉壓縮機後，如壓力平衡很慢，需十分鍾或半小時以上，說明毛細管髒堵。髒堵位置一般在幹燥過濾器與(yu) 毛細管接頭處。若將毛細管與(yu) 幹燥過濾器連接處剪斷，製冷劑噴出，這就可以判斷毛細管髒堵。
判斷方法二：接通電源，壓縮機啟動運行後，蒸發器結霜，冷凝器發熱，隨著“冰堵”形成，蒸發器霜全部化光，壓縮機運行有沉悶聲，吹進室內(nei) 沒有冷氣。停機後，用熱毛巾多次包住毛細管進蒸發器的入口處，由於(yu) 冰堵處融化後而能聽到管道通暢的製冷劑流動聲，啟動壓縮機後，蒸發器又開始結霜，壓縮機運行一段時間後，又會(hui) 產(chan) 生上述情況，這就可以判斷毛細管冰堵。
毛細管“冰堵”的排除方法
確定毛細管“冰堵”後，先將製冷係統內(nei) 製冷劑放掉，重新進行真空幹燥處理。對製冷係統的主要部件蒸發器、冷凝器進行一次清洗處理。 在重新連接製冷係統時，一般更換使用新的幹燥過濾器。如沒有新的幹燥過濾器，可將拆下的幹燥過濾器，倒出裏麵裝的分子篩，把過濾器內(nei) 壁用汽油或四氯化碳衝(chong) 洗，並經過幹燥處理後使用。
如屬由於(yu) 製冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在製冷劑鋼瓶出口處加一幹燥過濾器。使得製冷劑在充注時水分即被吸收。
